陆友虎，男，1985年出生，江苏宿迁人。2005年大学毕业后来到启东，成为泰安建材的机械维修工。通过不懈努力，现为泰安建材有限公司副总经理、生产技术部部长。2006-2013年先后参与泰安建材公司扩建技改两条年产60万吨水泥粉磨生产线，年产30万吨矿粉生产线，两条水泥装包生产线。参与企业技改，通过潜心专研，能独立对新型设备进行维修改造，为企业节约大量的成本。开拓进取，创新性的设计技改方案，并实际运行良好，为企业节约资金500多万。
2005年的夏天，刚刚大学毕业的陆友虎应聘为泰安建材的机械维修工。“启东是我成长的福地。”陆友虎说，他刚到厂里那会儿，没有固定的师傅带，完全靠自己“瞎琢磨”。经过了一段“一身油、一身汗”的日子，他逐渐练就了一手绝活，修理、绘图、制模样样精通，还挑起了技术创新的重担。
先进技术是企业发展的命脉。“我到厂里第二年，正好遇上设备大改革，这就要求我们这些技术工人必须与时俱进。”陆友虎打趣道。面对每年都在更新的设备、知识，他开始像学徒工一样从头学起，真正的蜕变从此开始。
“以前只是按部就班地维修机器，直到先进机器频频出问题，才警觉我们该和机器比一比了。”陆友虎记得，2006年的时候，厂里引进了一台先进的磨机，由专业的安装队负责安装调试，但是在投运时发现机器的两端不断漏油。无奈之下，陆友虎拨通了安装队的电话，希望对方能派人过来查看，但得到的回复是“所有这一类型的机器都会漏油”。这可怎么办？公司上下急得团团转。“能不能自己动手检查维修，老是求别人毕竟不是长久之计。”提出这样的想法后，周围的同事都对陆友虎投来了异样的眼光。“狠话”抛出来后，陆友虎把修理车间当成家，通宵达旦连轴转。一个月后，蓬头垢面的陆友虎交出了一份满意的答卷。“我不断上网查资料，认真研究了安装说明书，发现机器上有一重要零件的密封性出了问题。把它拆下来，我重新安装了一个，同时对密封部位进行了改进。”陆友虎说，“改进后机器不再漏油了，至今已正常运行7年多。”
在水泥的生产过程中加入矿粉可提高成品的品质，为此，泰安公司打算花费300万元建两只圆库存放矿粉。“难道非得这么大动干戈吗？”陆友虎跟自己较起劲来。他潜心钻研，几经试验，最后提出了一个“腾笼换鸟”的大胆设想——清空厂里的一只水泥库作为矿粉仓库，然后把输送带安装在仓库里，使矿粉能够直接输送到生产线上。陆友虎的方案实施后，既提高了生产效率，又减少了扬尘点，保护了环境，更重要的是为企业节约了500多万元的费用。
如今，在生产一线摸爬滚打多年的陆友虎虽然已经进入了公司的管理层，但他始终把自己当成一名普通员工来看待：“我就是做一些缝缝补补的小事，这都是技术工人的职责。”